En Colombia la calidad del aire representa uno de los retos ambientales más grandes que tiene el país por sus efectos en la salud de los colombianos, especialmente por la proliferación de enfermedades respiratorias como la contaminación del aire urbano el cual está asociado a 10.527 muertes y 67,8 millones de síntomas y enfermedades, según lo refleja el estudio del Departamento Nacional de Planeación (DNP) actualizado a 2015[1].
Ahora bien, aunque el panorama es preocupante existen iniciativas a nivel mundial que buscan mitigar y mejorar la calidad del aire en los países, es por esto que el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible MinAmbiente, hace parte de la Coalición del Clima y Aire Limpio asociación voluntaria de gobiernos, organizaciones intergubernamentales, empresas, instituciones científicas y organizaciones de la sociedad civil comprometidas en mejorar la calidad del aire y proteger el clima a través de acciones para reducir los contaminantes climáticos de vida corta (CCVC). Los cuales son forzadores climáticos que generan un aumento en la temperatura del planeta y que son de un diámetro de partículas de 2.5 micras es decir que los tapabocas no pueden evitarlos y que una vez emitido puede durar de 10 a 15 días en la atmosfera y que han llegado a producir según estudios 3 millones de muertes prematuras al año por exposición en espacios interiores (estufas de leña) y 4.2 millones de muertes por la exposición en exteriores (fuentes móviles y fijas)[2]. Este material particulado (carbono negro) se produce en cualquier proceso que necesite de una combustión por medio del uso de combustibles fósiles o biomasa y que en la actualidad se generan en diferentes procesos productivos y sectores como lo son: el transporte, industria, agrícola, estufas de leña y hornos de ladrillo, entre otras fuentes.
La Corporación Ambiental Empresarial CAEM desde el 2013 es socio implementador de la Iniciativa Ladrillera de la Coalición del Clima y Aire Limpio, principalmente en el eje de Contabilidad Climática Medición y Análisis- CLIAMA, en la cual se ha avanzado en la determinación de una metodología de medición de carbono negro y material particulado PM2.5, mediante el cual ha sido posible conocer cuánto emiten los hornos de cocción de ladrillo y de esta forma evaluar medidas de mitigación y reducción desde la fuente de este material particulado, entre las cuales están el uso de equipos de dosificación, el cambio de combustible fósil a gas natural y la reconversión tecnológica .
De igual forma La CAEM a través del proyecto NAMA INDUSTRIA, ha identificado medidas de reducción de material particulado, generadas por el proceso productivo en sectores y actividades industriales como: fundición de metales, galvánicos, fabricación de vidrio, hornos de tostado, artes gráficas, recubrimiento de superficies entre otros. Que por medio de la implementación de medidas de eficiencia energética permiten reducir el consumo de combustible en equipos de uso final como calderas y hornos, mejorando notablemente el proceso de combustión y de esta forma impactando en menor cuantía la calidad del aire, algunas de las medidas y recomendaciones identificadas a nivel industria son:
- Buenas prácticas, mantenimiento, puesta a punto del sistema, ajuste de la temperatura del evaporador y condensador, control de fugas y aislamiento de tuberías.
- Buenas prácticas en la carga, operación, control automatizado y mantenimiento de hornos.
- Buenas prácticas de operación y simultaneidad de procesos.
- Optimización de purga y mantenimiento de calderas.
- Reducir la presión del vapor, reducir las pérdidas por hollín e incrustaciones
- Buenas prácticas, operación y mantenimiento de hornos.
- Recuperación de condensados.
- Aprovechamiento de calor residual de procesos de combustión.
- Reposición y mantenimiento aislamiento térmico.
- Instalación de sistema analizador de oxígeno en gases de chimenea.
- Control de carga de las calderas.
- Implementar sistemas de control de lazo cerrado para la automatización y control de las calderas
- Instalación de economizador en la chimenea de la caldera.
- Incorporación de quemadores modernos con control de la relación aire
- Instalación de recuperadores de calor sensible.
- Optimización del proceso de combustión.
- Implementación de quemadores de carbón pulverizado en hornos.
- Recirculación del flujo de los gases de combustión en los hornos.
- Implementación de un buen sistema de trituración y molienda del carbón.
- Sustitución de calderas obsoletas, por calderas de alta eficiencia como supercalderas
- Implementación de sistemas de cogeneración y trigeneración.
MEDIDA DE OPTIMIZACIÓN Y REDUCCIÓN DE INQUEMADOS
- Utilizar sistemas de mejoras de la combustión que mantenga mayor tiempo de permanencia la mezcla en la cámara de combustión
- Utilizar filtros de mangas o electrostáticos que retengan los inquemados
- Aprovechamiento del calor residual de los humos.
- Tener un control del ingreso de caudal del aire, con el fin de llevar a cabo una óptima combustión.
El proyecto NAMA INDUSTRIA se convierte de esta forma en una oportunidad para que las empresas de Bogotá implementen medidas que aporten a la mejora energética la cual incide directa e indirectamente en la mejora de la calidad de aire de la ciudad.
[1]Tomado de :https://www.dnp.gov.co/Paginas/Los-costos-en-la-salud-asociados-a-la-degradaci%C3%B3n-ambiental-en-Colombia-ascienden-a-$20,7-billones-.aspx
[2] Tomado de http://www.ccacoalition.org/en/slcps/black-carbon